今天，咱们来聊聊关于古巴雪茄的那些事儿，那些令无数雪茄迷朝圣的古巴雪茄，是如何从一粒种子开始，踏上他伟大而神圣的征程的呢？

英国前首相丘吉尔曾经说过: “我对古巴雪茄爱不释'口'”。为何古巴能生产出世界上最棒的雪茄？私以为，以下几个因素缺一不可：

1：阳光、土壤和气候的绝妙组合

2：对细节的专注和对质量的严格把控

3：全体从业者的精细做工和娴熟的技术

如同朗姆酒的制作一样，实践证明只有在古巴这片土地上、沐浴在这里的阳光中才能生长出最上乘的烟草，在别处根本没有可能。这就好比只有在古巴出生的人才能算是古巴人，否则，他就不是古巴人！在古巴种植的烟叶有其独特的烟草培育方式，这种方式需要烟农付出极为辛苦的劳动。

工作在六、七月的高温中开始，并一直持续9个月，期间毫无间断。从播种到最后收获，在荫下栽培的用作茄衣的烟叶要耗时17周，而在阳光下种植的用于茄芯和茄套的烟叶需要16周。

烟叶采摘后，还要经过包括风干、初次发酵、挑选、分类、二次发酵、醇化等一系列步骤，才能被用来卷制雪茄。

烟草被运到雪茄工厂后，他们便会被从包裹中去除进行检查。如果有必要的话，工人还会对它们进行加湿使其达到标准的水平。接下来，在它们可以用于雪茄制作前，这些烟草还要被静置至少24小时。

下一步是根据每款古巴雪茄在品质和风味方面的特点组合烟草，这是配烟师的任务。终于，烟叶在被采摘两三年后要被制成雪茄了。

起先，古巴雪茄都是由卷烟师纯手工卷制而成，他们精湛的技艺是机器无法比拟的。卷烟师分四等。只有最高级的卷烟师才有资格卷制尺寸最大、制作最复杂的古巴雪茄。把卷制雪茄这门技术练到炉火纯青离不开天赋。随着时间的迁移，如今大多数卷烟师是女性。

制作完成的雪茄会被送到储藏室。工人将这些雪茄放到铺有雪松木的抽屉里，去除雪茄里多余的水分。之后，负责分拣的工人会根据雪茄的颜色不同进行分类，按照颜色从左到右由深至浅装入盒中。

在这一阶段，颜色不好的雪茄将会被淘汰。经过挑选摆放的雪茄会被送到负责烟标的工人那里，由他们给雪茄带上精美的烟标。最后，所有这些盒子会按照迥然不同的风格进行装饰。至此，一盒伟大的古巴雪茄就制作完成了！

当然，以上内容只是简要地介绍了古巴雪茄的制作流程，诚然，世界上所有的优质雪茄都要经过繁复的制作流程。但如果要说谁才是行业内卓越的标杆，我想，哈瓦那雪茄绝对当之无愧！

接下来小编精心编写了几个雪茄入门知识，简明扼要地给大家讲述一支雪茄的起源、诞生和生命全程，掌握了这一部分，你就已经开始走进雪茄世界了！

雪茄烟草拥有自己风格独特的培养方法，而这也导致了异常繁重的工作量。

烟农可能管理着超过五十万株烟株，每株烟株在生长季节需要照看150次以上。因为在他们看来，每株植物上的每片叶子都至关重要。

拉美热带雨林的六月和七月，可谓热浪滚滚，此时，烟草种植工作就已经开始，然后毫不间断地持续九个月。

不同的田地需要在不同的时间耕种，这样每个季节都有繁重的劳动负担。遮光生长的植物从播种至收获完成需要约17周，日照生长的则要16周的时间。

种植烟叶仅是开端，接下来还有需要很多耐心的加工处理步骤。在雪茄的世界里，任何事都不能操之过急。

加工新收获烟叶的第一步就是风干，关系到整个过程的成败。风干过程缓慢，并且需要精心照顾，风干可除去烟叶的湿气，逐步将烟叶变为金棕色。

大部分烟叶在传统的风干库房里风干，完全依赖气候的自然效果。烟叶缝合成对，悬跨在长杆上，置于库房内的风干架上。随着烟叶逐步变干，风干架上的长杆也逐步抬高。通风和光线必须不断调整，保证自然的温度和湿度变化。

二十世纪九十年代开始，为控制烟叶的风干温度和湿度，现代化的风干设施开始普及，从而克服传统库房很难预见条件变化的缺点。这种风干方式较为先进，可全天候保持理想的风干条件，耗时较少。但由于烟叶条件不断变化，在此过程中仍须不断观察并进行相应调整，甚至比传统风干方式需要更多料理，因为整个过程都需要夜以继日地进行。

烟叶风干完毕，烟农的工作便全部完成，此后的工作交于加工处理机构完成。风干完毕的烟草在采摘过程中已经分门别类，准备送至分拣室进行第一次发酵。

风干后的烟草被捆扎成束，然后由农场送至分拣室。在那里，烟草成堆放置并被覆盖棉布，在烟叶所含湿气的作用下，进行完全的自然发酵。

发酵对于雪茄的质量至关重要。该过程可排出烟叶内的杂质，降低酸度、焦油和尼古丁，令茄芯烟叶品质更加淳美，均化茄衣颜色。

发酵过程与通俗意义上的发酵过程相似。在水分和压缩作用下产生热量。为防止过度发酵，必须不断检查发酵情况。

现在，我们需要按照烟叶的用途将其分选。尺寸、色泽和质地是指导分选者的三项标准。

茄衣需要的料理最多。首先将其湿润然后晾干，为下一步处理做好准备。随后将其分为令人眼花缭乱的50余类，以保证将品质最佳的烟草用于制作雪茄。任何低于相关标准的烟叶都将另行处理，用于其他用途。

对于茄衣来说，部分烟叶将无法通过本阶段的筛选。茄衣烟叶较薄，且仅需要进行一次发酵，分选静置完成后，可将其捆扎，运输至仓库，再那里烟叶将静置陈化，如同酿造美酒。

现在将分选完毕的茄芯和茄套烟叶运送至剥离室，那里的第一道工序就是湿润，这样可以使烟叶柔软，易于剥离，并为第二步发酵创造条件。

剥离工的手法娴熟，将每片烟叶底部的中央叶脉剥离。同时，他们对烟叶进行最终分级，总共三类（浅叶、干叶和淡叶）。此步骤同样会剔除达不到相关等级标准的烟叶。最后将烟叶堆成小堆，并用木板压紧。

现在将茄芯和茄套烟叶进行第二次发酵。发酵时间比第一次长，烟叶堆也大得多。较厚的完全香型烟叶发酵时间最长。较薄的清香型烟叶耗时最短。

在此过程中，必须仔细观察发酵温度。如果过热，则掀开烟叶堆，使烟叶降温，并将烟叶堆重新堆放（底部烟叶换至顶部，顶部烟叶换至底部）。在整个发酵过程中，此项工作将重复数次。

第二次发酵之后，将茄芯与茄套烟叶放置在架子上晾干数日，然后捆扎并运送至仓库，在那里与茄衣烟叶一同进行漫长的陈化处理。口味最浓的烟叶陈化时间最长，口味最淡的陈化时间最短。如同美酒，烟叶陈化成熟的时间越久口味越佳。

茄芯和茄套烟叶捆扎在粗麻布捆包里。每个捆包都贴有标签，注明该捆烟叶的有关信息，包括尺寸、收获年份和捆扎日期。捆包用编码标明茄衣分拣室。另外，粗麻布捆包上的标签也将说明烟叶等级以及加工烟叶的分拣室和剥离室。